Modny, bukowy stolik

 
Mały majstersztyk
Bukowy stolik

Ten projekt to prawdziwa szkoła przetrwania. Ten mały stolik stawia naprawdę duże wymagania.

Oceń
Oceń
Oceń
Oceń
Oceń
0 Oceny
Dziękujemy za ocenę Z niniejszej funkcji można korzystać tylko przy włączonej opcji obsługi plików „cookie”.
0 Oceny

Stopień trudności

Koszty

Czas pracy

Teraz okaże się, kto jest majsterkowiczem z prawdziwego zdarzenia, ponieważ nasz stolik z okrągłym blatem to już spore wyzwanie.

Poniższa instrukcja montażu jest przewidziana dla klejonej płyty bukowej o grubości 20 mm. W przypadku użycia innych materiałów lub grubości należy odpowiednio zmodyfikować wykaz części.

Przycięcie płyt można zlecić w markecie budowlanym lub u stolarza.

  • Easy
    Narzędzia Easy
    Gdy marzysz o prostocie.
  • Universal
    Narzędzia Universal
    Wszechstronność pozwalająca na więcej.
  • Advanced
    Narzędzia Advanced
    Gdy poszukujesz najlepszych rozwiązań.

Potrzebne elektronarzędzia:

Akcesoria pomocnicze:

  • Cyrkiel frezarski z bardzo długimi drążkami prowadzącymi
  • Frez do fazowania i frez rowkowy o możliwie dużej średnicy
  • Wiertło do drewna 8 mm
  • Wiertło sednik 20 mm
  • Pogłębiacz
  • Papier ścierny, ziarnistość 120–240, gąbka
  • Szmatka, szczotka
  • Miękki ołówek, calówka, gumka, temperówka
  • Klej do drewna
  • Mały gwóźdź i sznurek lub cyrkiel o średnicy 455 mm
  • Zaciski
  • Pozostałości płyty, ok. 550 x 550 mm

Potrzebne materiały:

  • Płyta klejona, bukowa
  • Śruby z łbem wpuszczanym
  • Wosk do drewna

Pokaż szczegółową listę materiałów

Poz.

Szt.

Oznaczenie

Długość

Szerokość

Grubość

Materiał

0

1

Blat

455 mm

455 mm

20 mm

Płyta klejona, bukowa

1

2

Płyty na nogi

468 mm

380 mm

20 mm

Płyta klejona, bukowa

2

1

Płyta na ramę

455 mm

455 mm

20 mm

Płyta klejona, bukowa

3

4

Śruby z łbem wpuszczanym, 4 x 45 mm

4

ok. 12

Śruby z łbem wpuszczanym, 4 x 35 mm

1

Wycinanie i frezowanie blatu

1 - Wycinanie i frezowanie blatu
Wycinanie i frezowanie blatu Wycinanie i frezowanie blatu

Kwadratową płytą położyć strona widoczną do dołu na czystej powierzchni blatu roboczego. Przy pomocy dwóch linii przekątnych ustalić środek płyty. W punkt środkowy wbić gwoździk, a następnie narysować okrąg o średnicy 455 mm, posługując się prowizorycznym cyrklem wykonanym z ołówka na sznurku. (Średnica jest nieco większa od rzeczywistej średnicy blatu, która powinna wynosić 450 mm, ponieważ uzyskanie idealnego okręgu jest możliwe tylko przy zastosowaniu frezarki, która zetnie nadmiarowy materiał.) Prowizoryczny cyrkiel składa się ze związanego sznurka o długości promienia (= połowy średnicy, a więc w naszym przypadku 227,5 mm). Sznurek zaczepiamy z jednej strony na gwoździu, z drugiej naostrzonym ołówki, którym narysujemy okrąg na kwadratowym blacie.

Zamocować płytę zaciskami na stabilnym blacie roboczym; użyć do tego celu klocków drewnianych, aby nie pozostawić na blacie śladów. Wyciąć kształt okręgu wyrzynarką wzdłuż zaznaczonej linii. Następnie frezarką z cyrklem frezarskim i frezem rowkowym przyciąć kształt do średnicy właściwej 450 mm.

2

Fazowanie krawędzi blatu

2 - Fazowanie krawędzi blatu
Fazowanie krawędzi blatu Fazowanie krawędzi blatu

Aby nadać stolikowi elegancji, blat ścinamy od dołu pod kątem 45°. Ułożyć blat stroną widoczną do dołu, zamocować zaciskami (nie zapomnieć o podkładkach!) i fazować dolne krawędzie blatu frezarką z użyciem cyrkla frezarskiego oraz frezu do fazowania z prowadnicą.

3

Zaznaczenie na materiale i wycięcie nóg

3 - Zaznaczenie na materiale i wycięcie nóg
Zaznaczenie na materiale i wycięcie nóg Zaznaczenie na materiale i wycięcie nóg

Przenieść ołówkiem wymiary nóg na płyty. Następnie wiertarką z wiertłem do drewna 8 mm oraz wiertłem sednik 20 mm wywiercić otwory od wewnętrznej strony wszystkich narożników, aby uzyskać lepszy rezultat wycinania narożników wyrzynarką. Zwrócić uwagę na to, aby otwory nie wykraczały poza linie zaznaczone ołówkiem, linie powinny tworzyć styczne do otworów! Teraz można wyciąć nogi stołu wyrzynarką.

Na koniec nakładamy nieco kleju do drewna na wewnętrzne strony połączeń wtykowych i ściskamy elementy aż do wyschnięcia kleju.

Mała wskazówka

Aby cięcia były możliwie równe, należy zamocować zaciskami odpowiednią listwę, która posłuży za prowadnicę równoległą.

4

Połączenie blatu z nogami

4 - Połączenie blatu z nogami
Połączenie blatu z nogami

Blat stolika ułożyć wierzchnią stroną do dołu na czystej powierzchni, w której można będzie wiercić. Przyłożyć nogi stolika i wycentrować. Zaznaczyć ołówkiem kontur w kształcie krzyża i zdjąć nogi z blatu.

Wiertarką z wiertłem do drewna 4 mm wywiercić pośrodku każdego z ramion krzyża otwór przelotowy przez blat. Obrócić blat, aby wierzchnia część znalazła u góry i pogłębić wywiercone otwory wiertarką i pogłębiaczem (specjalnym wiertłem z końcówką stożkową) dobranym do rozmiaru śrub.

Ustawić nogi stolika i ułożyć na nich blat – stroną widoczną z pogłębionymi otworami do góry. Używając wkrętarki akumulatorowej i śrub z łbem wpuszczanym 4 x 45 mm, przykręcić blat do nóg. Stolik jest już gotowy.

5

Frezowanie obręczy

5 - Frezowanie obręczy
Frezowanie obręczy

Aby wykonać obręcz, stosować się do kroków opisanych w punkcie jeden i dotyczących wycinania blatu.

Po wyfrezowaniu krawędzi zewnętrznej do wymiaru 450 mm, zaznaczyć wewnętrzną krawędź obręczy o średnicy 340 mm (promień = 170 mm), używając ponownie cyrkla na sznurku.

Wewnętrzną krawędź obręczy wyciąć przy pomocy frezarki górnowrzecionowej. W tym celu obręcz należy przykręcić pośrodku niepotrzebnego kawałka płyty o wymiarach 550 x 550 mm.

Na jednej stronie płyty zaznaczyć obręcz wraz z krawędzią zewnętrzną i wewnętrzną, na drugiej stronie tylko krawędź zewnętrzną obręczy – używając ponownie cyrkla na sznurku prowadzonego wokół punktu środkowego płyty. Zamocować płytę z obręczą zaznaczoną krawędzią wewnętrzną do góry na niepotrzebnym kawałku płyty (na stronie z konturem krawędzi zewnętrznej).

Skręcić płytę obręczy od dołu przez drugą stronę niepotrzebnego kawałka płyty, używając do tego wkrętarki akumulatorowej; w ten sposób w górnej części obręczy nie będą potem widoczne otwory, w które wkręcono śruby. Śruby należy rozmieścić możliwie po zewnętrznej stronie wycinanej obręczy, tak aby podczas frezowania nie znalazły się na drodze głowicy frezu. Również środek obręczy należy skręcić z płytą, ponieważ cyrkiel frezarski będzie umiejscowiony w punkcie środkowym i powinien być zamocowany także na końcu procesu frezowania.

Po zamocowaniu elementów, wyciąć wnętrze obręczy, używając frezarki górnowrzecionowej z cyrklem frezarskim i frezem rowkowym. Frezowanie należy przeprowadzić w kilku krokach, tnąc za każdym razem na głębokość ok. 4 mm. Po wycięciu obręczy, odkręcić ją od płyty, używając do tego celu wkrętarki akumulatorowej.

6

Montaż obręczy na blacie stolika

6 - Montaż obręczy na blacie stolika
Montaż obręczy na blacie stolika Montaż obręczy na blacie stolika

Przy pomocy wiertarki i wiertła do drewna 3,5 mm wywiercić 6 otworów w odległości 20 mm od dolnej krawędzi stolika i pogłębić otwory. Ułożyć obręcz na blacie, wyrównać do krawędzi i zamocować ją w tej pozycji zaciskami (pamiętać o podkładkach!). Wkrętarką akumulatorową i śrubami 4 x 35 mm zamocować obręcz przez nawiercone wcześniej otwory.

7

Szlifowanie powierzchni drewnianych

7 - Szlifowanie powierzchni drewnianych
Szlifowanie powierzchni drewnianych Szlifowanie powierzchni drewnianych

Najpierw należy oszlifować wszystkie krawędzie pod kątem 45°, używając papieru ściernego 120 lub 180. Powierzchnie widoczne szlifować zawsze w kierunku zgodnym z układem słojów, najpierw papierem o większym ziarnie (180), a potem drobniejszym (do 240).

Następnie powierzchnie zwilża się gąbką. Podczas schnięcia poszczególne włókna drewniane podnoszą się. Można je potem usunąć papierem 180, aby uzyskać jeszcze gładszą powierzchnię. Teraz drewno jest już gotowe do dalszej obróbki. Mała wskazówka: warto zwrócić uwagę, aby papier ścierny nie był zbyt zużyty, włókna drewniane powinny być ścinane, a nie tylko przyciskane do powierzchni.

8

Wykończenie powierzchni

8 - Wykończenie powierzchni
Wykończenie powierzchni

Proszę najpierw przeczytać uważnie Wskazówki dotyczące przygotowań oraz bezpieczeństwa pracy. Pracę najlepiej wykonać w dobrze przewietrzonym pomieszczeniu, unikając przy tym palenia, jedzenia i picia.

Nanieść wosk do drewna przy pomocy pistoletu natryskowego, a następnie usunąć nadmiar wosku szmatką. Należy przestrzegać czasu schnięcia podanego przez producenta wosku.

Przed naniesieniem drugiej warstwy wosku należy wykonać dodatkowe szlifowanie (papier 240). Również teraz należy pamiętać o szlifowaniu zgodnie z kierunkiem słojów. Powtórnie nanieść olej, zgodnie z opisem w poprzednim punkcie. Po wyschnięciu wosku wypolerować powierzchnię miękką szczotką do uzyskania połysku.

Wskazówka dotycząca bezpieczeństwa pracy

Szmatkę używaną do woskowania należy rozprostować i dobrze wysuszyć. Zwinięta szmatka mogłaby w trakcie schnięcia rozgrzać się nawet do temperatury samozapłonu!

9

Gotowe!

9 - Gotowe!
Gotowe!



Nota prawna

Bosch nie ponosi odpowiedzialności za kompletność i prawidłowość zamieszczonych instrukcji. Bosch informuje ponadto, że użytkownicy stosują się do niniejszych instrukcji wyłącznie na własne ryzyko. Proszę podjąć wszelkie konieczne środki dla zapewnienia sobie bezpieczeństwa w trakcie pracy.


 

Infolinia

Pytania dotyczące elektronarzędzi Bosch prosimy kierować pod numer

:0 801 100 900

Poniedziałek – piątek: 8.30 – 16.30


(koszt połączenia wg taryfy lokalnej)

Punkty sprzedaży

 
 
 
PL
Dodaj do schowka
Dodany do schowka
Kup teraz
Resetuj filtr
Pokaż filtr
Ukryj filtr
Dziękujemy za ocenę
Dziękujemy za ocenę
Pokaż inne projekty
Ukryj inne projekty
Ukryj warianty artykułów
Pokaż warianty artykułów
Zamknij porady dotyczące zastosowań
Otwórz porady dotyczące zastosowań
Przeczytaj raport doświadczeń
Zamknij raport doświadczeń
Ukryj szczegółową listę materiałów
Pokaż szczegółową listę materiałów
Lista porównawcza
Produkty
Produkt
Pokaż pozostałe rekomendacje
Ukryj pozostałe rekomendacje