Fotel z podnóżkiem

 
Bez pracy nie ma kołaczy.
Fotel z podnóżkiem

Trudno wyobrazić sobie lepszy wypoczynek, niż w samodzielnie wykonanym ekskluzywnym fotelu. A więc do dzieła!

Oceń
Oceń
Oceń
Oceń
Oceń
0 Oceny
Dziękujemy za ocenę Z niniejszej funkcji można korzystać tylko przy włączonej opcji obsługi plików „cookie”.
0 Oceny

Stopień trudności

Koszty

Czas pracy

Wykonanie tego efektownego mebla to robota dla ekspertów. Na wykonanie projektu należy zaplanować ok. 3–4 dni. Koszt wykonania projektu wynosi od 500 zł do 1000 zł.

Niniejsza instrukcja montażu przewiduje użycie sklejki liściastej, brzozowej o grubości 21 mm, 40 mm i 9 mm. Sklejkę można przyciąć w markecie budowlanym lub u stolarza. W przypadku użycia innych materiałów lub o innej grubości, należy odpowiednio skorygować listę elementów potrzebnych do zbudowania domku.

Konstrukcja fotela i podnóżka złożona jest z wielu pojedynczych elementów kształtowych, które należy ze sobą skleić. Do wykonania tych elementów potrzebna będzie frezarka górnowrzecionowa.

Szczegółowa lista materiałów oraz projekt fotela z podnóżkiem znajdziesz w dziale: „Pliki do pobrania“.

  • Easy
    Narzędzia Easy
    Gdy marzysz o prostocie.
  • Universal
    Narzędzia Universal
    Wszechstronność pozwalająca na więcej.
  • Advanced
    Narzędzia Advanced
    Gdy poszukujesz najlepszych rozwiązań.

Potrzebne elektronarzędzia:

Akcesoria pomocnicze:

  • Zszywacz do gwoździ o długości ok. 7 mm (do obicia z tkaniny)
  • Uniwersalna wycinarka do cięcia tkaniny
  • Rylec do kołków, wbijarka do kołków
  • Papier ścierny, ziarnistość 120–240
  • Zestaw wierteł do drewna
  • Uniwersalne wiertło spiralne, Ø 4 mm
  • Taśma samoprzylepna
  • Ołówek, calówka, temperówka, gumka, cyrkiel
  • Blat roboczy
  • 2 kantówki, wymiary. 500 x 58 x 38 mm
  • Kozioł do podpory (jeśli jest dostępny)
  • Folia lub stare gazety
  • Kawałki drewna do podłożenia
  • 4 zaciski do klejenia, wymiar mocowania min. 850 mm i kilka mniejszych zacisków
  • Szmatka i pędzel
  • Kątownik
  • Dłuto płaskie szerokie
  • Klej w sprayu
  • Kalka
  • Czerwony i niebieski flamaster
  • Środki ochrony osobistej: maska, okulary ochronne, rękawice ochronne, ochraniacze na uszy

Potrzebne materiały:

  • Sklejka liściasta, brzozowa
  • Drążki drewniane
  • Śruby z łbem wpuszczanym, do drewna
  • Klej do drewna
  • Bejca, twardy olejowosk
  • Taśma z rzepem
  • Pianka polietylenowa
  • Tkanina obiciowa

Pokaż szczegółową listę materiałów

Poz.

Szt.

Oznaczenie

Długość

Szerokość

Grubość

Materiał

0

1

Szablon frezarski, czerwony

970 mm

316 mm

10 mm

Płyta MDF

1

1

Szablon frezarski, niebieski

970 mm

304 mm

10 mm

Płyta MDF

2

2

Płyty podstawy fotela

700 mm

357 mm

40,0 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

3

2

Płyty boczne fotela

500 mm

120 mm

21,0

Sklejka liściasta, brzozowa

4

1

Płyta nóżek fotela

547 mm

514 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

5

1

Płyta fotela z występem

514 mm

27 mm

21 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

6

2

Siedziska fotela

590 mm

115 mm

21 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

7

2

Przycięte elementy formowane siedziska fotela

1000 mm

970 mm

40 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

8

1

Oparcie fotela

800 mm

640 mm

21 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

9

1

Płyta do obicia fotela

600 mm

640 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

10

1

Płyta do obicia fotela

800 mm

560 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

11

2

Płyty do obicia fotela

530 mm

175 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

12

2

Płyty do obicia fotela

530 mm

120 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

13

2

Płyty podstawy (przód/tył) podnóżka

700 mm

357 mm

40,0 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

14

2

Płyty boczne podnóżka

279 mm

110 mm

21 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

15

1

Płyta nóg podnóżka

512 mm

300 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

16

2

Siedziska podnóżka

590 mm

110 mm

21 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

17

1

Przycięty element formowany siedziska podnóżka

1000 mm

970 mm

40 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

18

1

Płyta do obicia podnóżka

600 mm

510 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

19

2

Płyty do obicia podnóżka

290 mm

120 mm

9 mm

Sklejka liściasta, brzozowa

20

2

Drążki drewniane do fotela, Ø 8 mm

520 mm

21

2

Drążki drewniane do podnóżka, Ø 8 mm

280 mm

22

8

Kąt narożny

60 mm

30 mm

2 mm

23

1

Taśma z rzepem

24

Śruby z łbem wpuszczanym, 3,5 x 25 mm

25

Śruby z łbem wpuszczanym, 3,5 x 20 mm

26

Śruby z łbem wpuszczanym, 3,5 x 35 mm

27

Śruby z łbem wpuszczanym, 4 x 40 mm

28

1

Puszka kleju w sprayu

29

ok. 0,7 l bejcy

1 mm

30

ok. 0,7 l twardego olejowosku

1 mm

31

2

Poduszki

600 mm

510 mm

70 mm

Pianka polietylenowa

32

2

Poduszki

600 mm

640 mm

70 mm

Pianka polietylenowa

33

2

Poduszki

800 mm

560 mm

40 mm

Pianka polietylenowa

34

4

Poduszki

290 mm

120 mm

20 mm

Pianka polietylenowa

35

4

Poduszki

530 mm

175 mm

20 mm

Pianka polietylenowa

36

1

Włóknina

6.000 mm

1.500 mm

Włóknina poliestrowa, 100 g/m2

37

1

Tkanina obiciowa

6.500 mm

1.400 mm

np. Trevira CS

1

Wykonanie szablonów frezarskich

1 - Wykonanie szablonów frezarskich
Wykonanie szablonów frezarskich

Szablon frezarski jest dedykowany do frezarek górnowrzecionowych Bosch POF 1400 ACE i POF 1200 AE z bolcem kopiującym 24 mm i frezem do wpustów 12 mm.

Używając innego osprzętu szablon należy obliczyć na nowo. Skok szablonu frezarskiego w stronę frezowanego elementu oblicza się korzystając z następującego wzoru:

średnica bolca kopiującego – średnica frezu do wpustów = x/2

Na początek należy pobrać i wydrukować projekty do wykonania szablonu frezarskiego. Następnie za pomocą kalki i ołówka przenieść kontur wraz z wierconymi otworami na płytę MDF (970 x 316 x 10 mm oraz 970 x 304 x 10 mm).

Teraz należy wyciąć szablony, precyzyjnie prowadząc narzędzie wzdłuż linii. Dla ułatwienia pracy wyrzynarką należy wcześniej nawiercić otwory lub użyć elastycznego brzeszczotu do cięcia po linii krzywej. Zaznaczone w szablonie otwory należy wywiercić wiertarką – część z nich posłuży do przykręcenia szablonu, a część do zaznaczenia miejsc dla otworów pod kołki. Następnie należy dokładnie oszlifować krawędzie cięcia.

Aby ułatwić sobie pracę, należy zaznaczyć szablony na kolorowo: czerwony szablon posłuży do wycięcia wewnętrznego konturu, a niebieski do wycięcia konturu zewnętrznego. Gotowe szablony są wykorzystywanie do budowy podnóżka oraz fotela.

W taki sposób łatwo wykonasz cięcie w linii krzywej

Budujesz drewniane autko i musisz wyciąć kierownicę? A może chcesz wyciąć w drewnianej skrzyni uchwyty, aby ją łatwiej przenosić. Gdy potrzebujesz ciąć w linii krzywej, najlepiej sięgnąć po wyrzynarkę.

Otwórz porady dotyczące zastosowań

2

Wykonanie elementów kształtowych fotela i podnóżka

2 - Wykonanie elementów kształtowych fotela i podnóżka
Wykonanie elementów kształtowych fotela i podnóżka

Elementy kształtowe dla fotela i podnóżka mają identyczny podstawowy kształt, dlatego też wykonuje się je jednocześnie. Wprawdzie podnóżek nie ma poziomych oparć, ale bez problemu można je później odciąć.

Na początek czerwony szablon frezarski należy przykręcić dolnymi krawędziami do płyty, z której wykonane zostaną elementy kształtowe siedzisk. Należy do tego użyć śrub o wymiarach 3,5 x 20 mm. Należy przy tym zwrócić uwagę na dokładne zagłębienie łbów śrub w materiale i ewentualnie użyć pogłębiacza.

Następnie należy przenieść na płytę z szablonu rozmieszczenie otworów pod kołki. Wiertłem centrującym 6 mm należy zaznaczyć punkty wiercenia. Dokładne wiercenie prostopadłe wykonane zostanie później przy użyciu wiertarki stołowej.

Za pomocą frezarki górnowrzecionowej należy przenieść na materiał kontur. Trzeba pamiętać, aby frez do wpustów nie zagłębiał się w materiale bardziej niż na 10 mm. Najlepiej jest frezować w kilku podejściach – wtedy automatycznie powstanie odstęp ok 8 mm (frez do wpustów ma długość roboczą 32 mm). W ten sposób płyty, z których wykonywane są elementy kształtowe fotela i podnóżka pozostaną w całości.

Następnie szablon należy odkręcić i przesunąć go o 10 cm do góry. Potem znów go przykręcić, zaznaczyć otwory pod kołki i wyfrezować kontur w kilku podejściach, po czym ponownie przesunąć szablon o kolejne 10 cm do góry. Cały proces należy powtórzyć jeszcze siedem razy.

W następnej kolejności należy wykonać zewnętrzny kontur, czyli użyć niebieskiego szablonu. W tym przypadku należy rozpocząć pracę równo z górną krawędzią płyty. Po wyfrezowaniu należy przesunąć szablon o 10 cm w dół.

W taki sam sposób należy obrobić drugą płytę, z której powstaną elementy kształtowe siedzisk fotela oraz podnóżka.

Po wyfrezowaniu całości płyty należy ułożyć wycięciami do dołu i dokończyć pracę, używając frezarki górnowrzecionowej oraz frezu do krawędzi.

Jak szybko i wygodnie wkręcać i wykręcać śruby?

Połączenia gwintowane to w meblarstwie szybka i prosta alternatywa dla połączeń klejonych. Jednak wiercenie w drewnie to zadanie bardziej wymagające, niż to wygląda na pierwszy rzut oka. Tutaj można dowiedzieć się, jak powinno wyglądać wkręcanie i wiercenie w drewnie.

Otwórz porady dotyczące zastosowań

3

Wiercenie otworów pod kołki w elementach kształtowych

3 - Wiercenie otworów pod kołki w elementach kształtowych
Wiercenie otworów pod kołki w elementach kształtowych

W następnej kolejności przy pomocy drążków drewnianych należy połączyć elementy kształtowe. W tym celu używając wiertarki stołowej należy wywiercić wiertłem centrującym o średnicy 8 mm odpowiednie otwory.

Tylko elementy krańcowe należy nawiercić, nie przewiercając ich na wylot. W ten sposób drążki drewniane nie będą widoczne od zewnątrz. We wszystkich pozostałych elementach kształtowych otwory muszą być przewiercone na wylot. Otwory te można później wykorzystać także do łączenia płyt siedziska.

Drobny szczegół, duża skuteczność

Meble wyglądają ładniej, gdy mają złamane krawędzie, tj. oszlifowane pod kątem 45 stopni. Do zadania tego wprost stworzona jest poręczna i wszechstronna szlifierka uniwersalna lub specjalistki do szlifowania miejsc trudno dostępnych: szlifierka Delta oraz szlifierka Vario.

Otwórz porady dotyczące zastosowań

4

Sklejenie elementów kształtowanych konstrukcji fotela

4 - Sklejenie elementów kształtowanych konstrukcji fotela
Sklejenie elementów kształtowanych konstrukcji fotela

Z elementów kształtowych powstanie teraz konstrukcja fotela i podnóżka. Aby podczas klejenia części nie przesuwały się, należy je dodatkowo połączyć drążkami drewnianymi. Jeżeli drążki trudno przechodzą przez wywiercone otwory, należy je nieco wygładzić.

Przez cały czas schnięcia kleju, elementy muszą być dociśnięte kawałkami drewna i zaciskami. Nadmiar kleju wyciekającego podczas ściskania, należy wytrzeć szmatką. Czas schnięcia kleju określony jest przez producenta na opakowaniu.

Kiedy klej wyschnie, należy oszlifować nierówności gotowych elementów kształtowych.

Szlifowanie – szybko i gładko

Szlifowanie powierzchni drewnianych to jedna z najczęściej wykonywanych prac przez majsterkowiczów. Można wtedy usunąć resztki starej farby, wygładzić nierówności lub przygotować drewno do dalszej obróbki.

Otwórz porady dotyczące zastosowań

5

Przycięcie oparć

Podnóżek nie musi mieć oparć, dlatego też należy je teraz odciąć. Przy pomocy kątownika i ostrego ołówka należy zaznaczyć krawędź cięcia, a następnie pilarką tarczową wyposażoną w prowadnicę odciąć oparcia.

6

Przygotowanie siedziska

6 - Przygotowanie siedziska
Przygotowanie siedziska

Do podstawowej konstrukcji fotela i podnóżka z tyłu i z przodu płyty zostaną zamocowane siedziska. Jednak wcześniej należy im nadać odpowiedni kształt.

W tym celu na płytach „Siedzisko fotela“ oraz „Siedzisko podnóżka“ używając cyrkla należy zaznaczyć zaokrąglenia. Aby łatwiej było wyciąć kształt, należy użyć elastycznego brzeszczotu do cięcia po linii krzywej.

W płycie „Siedzisko fotela“, która będzie przyklejona z tyłu konstrukcji fotela, należy dodatkowo wykonać wycięcie na oparcie. A więc zgodnie z projektem na płycie należy zaznaczyć kontury, a następnie we wszystkich czterech narożnikach należy wywiercić otwory o średnicy co najmniej 10 mm, aby brzeszczot wyrzynarki mógł zagłębić się w materiale i obrócić o 90 stopni. Narożniki można obrobić ręcznie, używając szerokiego dłuta płaskiego.

Zamiast wyrzynarki do wycięć można również użyć pilarki tarczowej.

7

Sklejenie siedziska z konstrukcją fotela

7 - Sklejenie siedziska z konstrukcją fotela
Sklejenie siedziska z konstrukcją fotela

Siedziska obu mebli są sklejane z konstrukcją bazową oraz dodatkowo łączone długimi drążkami drewnianymi. Aby to zrobić, należy przenieść położenie otworów pod kołki w konstrukcji na siedzisko przy pomocy specjalnych bolców wkładanych w otwory na kołki.

Jeżeli otwory do włożenia drążków drewnianych nie są jeszcze wywiercone, należy je wywiercić w bocznej części konstrukcji bazowej. Siedzisko należy przyłożyć do konstrukcji fotela i narysować cztery otwory w mniej więcej takich samych odległościach. Przy wierceniu należy skorzystać z szablonu wiertarskiego.

Następnie przy użyciu wiertarki stołowej należy wywiercić w siedziskach odpowiednie otwory pod kołki.

Do klejenia należy użyć kawałków drewna i zacisków, a nadmiar kleju wytrzeć wilgotną szmatką. Podczas klejenia nie można się spieszyć: części należy kleić jedna po drugiej, a nie wszystkie na raz.

8

Wycięcie oparcia fotela

8 - Wycięcie oparcia fotela
Wycięcie oparcia fotela

Następnym krokiem jest wycięcie oparcia i nadanie mu odpowiedniego kształtu. zaznaczyć promienie cyrklem i wyciąć je wyrzynarką wzdłuż zaznaczonej linii. W tym celu, na płycie, z której powstanie oparcie, należy zgodnie z projektem narysować ołówkiem kontury. Do tego celu należy użyć brzeszczotu do cięcia po linii krzywej.

9

Wycięcie płyt podstawy

9 - Wycięcie płyt podstawy
Wycięcie płyt podstawy

Nóżki fotela oraz podnóżka składają się z dwóch płyt i dwóch elementów łączących. Konstrukcja bazowa jest taka sama dla obu mebli. Płyta fotela różni się jedynie skosem i wysokością.

Na początek wykonanie podnóżka. W tym celu, zgodnie z rysunkiem, należy na płycie narysować ołówkiem kontur. Najpierw przy pomocy pilarki tarczowej na górze i na dole płyty należy wykonać cięcia pod kątem 20 stopni. Następnie należy wyciąć kontur wyrzynarką, a wewnątrz narożników wykonać otwory wiertłem 20 mm.

Zanim kontur zostanie wycięty wyrzynarką, cięcia ukośne pilarką tarczową należy wykonać także przy nóżkach fotela. Dolne cięcia ukośne wynoszą, podobnie jak w przypadku podnóżka, 20 stopni, a górne 25 stopni i 15 stopni. Dla ułatwienia pracy części należy zaznaczyć w takiej kolejności, w jakiej później będą skręcane.

Aby wykonać płyty boczne podnóżka należy, zgodnie z projektem, przenieść kontur na płytę i wyciąć kształt pilarką tarczową.

10

Montaż nóżek

10 - Montaż nóżek
Montaż nóżek

Nóżki fotela i podnóżka są skonstruowane podobnie. Wycięte do odpowiedniego kształtu nóżki należy połączyć z płytami bocznymi za pomocą kątowników.

W tym celu należy przed skręceniem wiertłem o średnicy 4 mm nawiercić kątowniki (po cztery na komplet nóżek), a następnie pogłębić otwory (po trzy otwory w każdym kątowniku). Aluminium można wiercić zwykłym wiertłem uniwersalnym. Następnie przy użyciu kątowników należy skręcić nóżki. Najłatwiej jest to zrobić, odwracając mebel nóżkami do góry. Do skręcenia płyt bocznych należy użyć dłuższych śrub (3,5 x 25 mm), zaś do skręcenia węższych płyt śrub krótszych (3,5 x 20 mm).

W związku z tym, że poduszki do siedzenia będą później skręcane z nóżkami od dołu, każdą z płyt bazowych należy przykręcić do nóżek. Należy do tego użyć śrub o wymiarach 4 x 30 mm.

Płyta bazowa fotela znacznie wystaje poza nóżki fotela i posiada wypust (wzmocnienie), który należy zamontować śrubami o wymiarach 3,5 x 25 mm. Wypust ten stabilizuje później pozycję oparcia oraz krawędzie powierzchni klejonych pomiędzy konstrukcją fotela a tylną częścią siedziska. Występ należy zamontować śrubami (3,5 x 25 mm). Następnie obie płyty bazowe należy przykręcić śrubami o wymiarach 4 x 30 mm do nóżek.

11

Wykonanie obicia

11 - Wykonanie obicia
Wykonanie obicia

Do obicia fotela i podnóżka należy wykorzystać tkaninę przeznaczoną do obijania mebli, czyli tkaninę wytrzymałą. W instrukcji montażu podana jest tkanina wykonana z poliestru o nazwie Trevira CS.

Do wykonania poduszek najlepiej użyć pianki polietylenowej, która jest dostępna w różnych grubościach. Można ją kupić w sklepach specjalistycznych. Piankę można ciąć wyłącznie specjalnymi maszynami, dlatego też przycięcie jej należy zlecić w sklepie lub u tapicera.

Na początek, zgodnie z projektem, przy użyciu wyrzynarki należy wyciąć płyty do obicia. Na płycie, do której będzie montowana poduszka, należy wykonać z przodu dwa zaokrąglenia o promieniu 50 mm. Następnie należy oszlifować narożniki i krawędzie, ustawiając kąt fazowania na 45 stopni oraz umieścić poduszki na płytach i dla ułatwienia oznaczyć je.

Klejenie należy rozpocząć od siedziska fotela: poduszkę należy przykleić do płyty klejem w sprayu.

Flamastrem należy nanieść wymiary na włókninę poliestrową i przyciąć ją przy pomocy uniwersalnej wycinarki. Następnie należy przymocować włókninę do poduszki, również klejem w sprayu. Włóknina zabezpiecza poduszkę piankową przed tarciem tkaniny, a także stanowi warstwę ochronną pomiędzy poduszką a tkaniną obiciową. To samo należy wykonać z pozostałymi płytami do obicia.

W następnej kolejności należy przyciąć tkaninę, używając do tego uniwersalnej wycinarki. Tkaninę należy rozłożyć, umieścić na niej poduszkę i zaznaczyć linię cięcia, zostawiając ok. 5 cm zapasu.

Wycięty kawałek materiału należy rozłożyć na blacie i umieścić na nim płytę z poduszką. Materiał należy założyć z jednej strony i przymocować zszywaczem pośrodku płyty. Następnie poduszkę należy wyrównać, tkaninę wygładzić i postępować analogicznie z materiałem z drugiej strony – założyć, a następnie przymocować zszywaczem. Z dwoma pozostałymi bokami należy postąpić podobnie. Następnie należy przymocować tkaninę zszywaczem na każdej stronie w kierunku od środka do krawędzi zewnętrznej. Poduszka jest gotowa.

Na zakończenie należy wygładzić tkaninę na rogach. Na dużych zaokrągleniach o promieniu 50 mm należy wykonać podwójną zakładkę dla każdego rogu, na pozostałych narożnikach pojedynczą zakładkę. Zakładki należy przymocować zszywaczem.

12

Połączenie wszystkich części fotela i podnóżka.

12 - Połączenie wszystkich części fotela i podnóżka.
Połączenie wszystkich części fotela i podnóżka.

W pierwszej kolejności należy przymocować poduszki do siedziska, przykręcając je od dołu, zarówno w przypadku podnóżka, jak i fotela (należy użyć śrub o wymiarach 4 x 30 mm). Poduszki oparć fotela należy również przymocować od dołu. Pozostałe poduszki są mocowane na rzepy. W tym celu należy na krawędzi poduszki przymocować zszywaczem taśmę z rzepem. Teraz można zamocować rzepy na oparciu podnóżka i fotela.

Następnie można przejść do fotela: siedzisko należy wyrównać z poduszką i zamocować je od dołu śrubami (3,5 x 35 mm oraz 4 x 30 mm).

Kolejnym krokiem jest wkręcanie śrub od góry – przez siedzisko w występ płyty bazowej nóżek (śruby 3,5 x 40 mm). Teraz należy włożyć oparcie i zamocować pozostałe poduszki na rzepy.

Na zakończenie – podnóżek: należy wyrównać siedzisko z poduszką i zamocować je od dołu śrubami (3,5 x 35 mm oraz 4 x 30 mm). Pozostałe poduszki podnóżka należy zamocować na rzepy.

Fotel i podnóżek są już przygotowane do obróbki powierzchni.

13

Obróbka powierzchni podstawy, siedzisk i oparcia.

13 - Obróbka powierzchni podstawy, siedzisk i oparcia.
Obróbka powierzchni podstawy, siedzisk i oparcia.

Przed przystąpieniem do obróbki powierzchni należy ponownie zdjąć poduszki oraz oparcie i rozmontować siedziska i nóżki.

Krawędzie i powierzchnie należy oszlifować papierem o ziarnistości 120–180. Należy przy tym sfazować wszystkie krawędzie, tzn. oszlifować je papierem ściernym pod kątem 45 stopni. Następnie należy zwilżyć powierzchnię szmatką, co spowoduje to rozprostowanie włókien drewna. Po wyschnięciu należy powierzchnię oszlifować ponownie, tym razem papierem o ziarnistości 180. Pozwoli to pozbyć się sterczących włókien z drewna.

Pora na bejcowanie. Oczywiście należy pamiętać o nałożeniu rękawic ochronnych. Bejcę należy obficie nanosić pędzlem,a nadmiar można zetrzeć szmatką. Po bejcowaniu elementy drewniane należy pozostawić do całkowitego wyschnięcia.

Jeszcze raz można ostrożnie oszlifować drewno, używając drobnoziarnistego papieru (ziarnistość 240). Następnie należy nanieść pędzlem olejowosk, a jego nadmiar wytrzeć szmatką i ponownie pozostawić części do wyschnięcia.

Uwaga: olej pozostawiony na szmatce może ulec samozapłonowi. Dlatego nigdy nie wolno wrzucać zwiniętej szmatki zanieczyszczonej olejem do śmieci, lecz zawsze dobrze ją wysuszyć lub zamknąć w puszce lub w słoiku.

14

Ustawienie fotela i podnóżka

Po zakończeniu obróbki powierzchni należy ponownie zmontować wszystkie części. Na koniec można podłożyć pod nóżki stopki ślizgowe (na wykładziny) lub filcowe (na parkiet).

15

Gotowe

15 - Gotowe
Gotowe

A teraz pora na zasłużony wypoczynek. Doskonała okazja, by wypróbować nowe meble!



Nota prawna

Bosch nie ponosi odpowiedzialności za kompletność i prawidłowość zamieszczonych instrukcji. Bosch informuje ponadto, że użytkownicy stosują się do niniejszych instrukcji wyłącznie na własne ryzyko. Proszę podjąć wszelkie konieczne środki dla zapewnienia sobie bezpieczeństwa w trakcie pracy.


 

Infolinia

Pytania dotyczące elektronarzędzi Bosch prosimy kierować pod numer

:0 801 100 900

Poniedziałek – piątek: 8.30 – 16.30


(koszt połączenia wg taryfy lokalnej)

Punkty sprzedaży

 
 
 
PL
Dodaj do schowka
Dodany do schowka
Kup teraz
Resetuj filtr
Pokaż filtr
Ukryj filtr
Dziękujemy za ocenę
Dziękujemy za ocenę
Pokaż inne projekty
Ukryj inne projekty
Ukryj warianty artykułów
Pokaż warianty artykułów
Zamknij porady dotyczące zastosowań
Otwórz porady dotyczące zastosowań
Przeczytaj raport doświadczeń
Zamknij raport doświadczeń
Ukryj szczegółową listę materiałów
Pokaż szczegółową listę materiałów
Lista porównawcza
Produkty
Produkt
Pokaż pozostałe rekomendacje
Ukryj pozostałe rekomendacje