Кресло с подставкой для ног

 
Без труда не вынешь и рыбку из пруда.
Кресло с подставкой для ног

Лучше, чем в этом, самостоятельно изготовленном лаунж-кресле вряд ли где можно расслабиться. Итак, за работу!

Дайте свою оценку
Дайте свою оценку
Дайте свою оценку
Дайте свою оценку
Дайте свою оценку
0 Оценки
Большое спасибо за вашу оценку Эта функция доступна только с включенными куки.
0 Оценки

Уровень сложности

Расходы

Затраты времени

Описание изготовления этого прекрасного предмета мебели скорее предназначено для опытных умельцев. Это займет у них около 3–4 дней. Расходы без учета обработки поверхностей составят ок. 500 евро.

Приводимая инструкция разработана для плит Multiplex из древесины березы толщиной 21 мм, 40 мм и 9 мм. Подготовьте нужные заготовки (закажите их раскрой в месте покупки). При использовании других материалов или плит иной толщины сделайте соответствующие корректировки.

Чаши кресла и подставки для ног изготовлены из нескольких отдельных фигурных деталей, которые склеиваются между собой. Для изготовления этих деталей нам потребуется вертикальная фрезерная машина.

Подробный перечень материалов, а также чертеж конструкции можно скачать по ссылке «Скачать».

  • Easy
    Инструменты серии Easy
    Чтобы все было просто.
  • Universal
    Инструменты серии Universal
    Универсальность для большего.
  • Advanced
    Инструменты серии Advanced
    В стремлении к наилучшему.

Необходимые электроинструменты:

Вспомогательные средства:

  • Степлер для скоб размером ок. 7 мм (для мебельной обивки)
  • Универсальный резак для раскроя ткани
  • Дюбели, маркирующий штифт
  • Шлифлист, зерн. 120–240
  • Набор сверл по древесине
  • Универсальное спиральное сверло, Ø 4 мм
  • Клейкая лента
  • Карандаш, складной метр, точилка, резинка, циркуль
  • Рабочая поверхность
  • 2 деревянных бруска, размер ок. 500 x 58 x 38 мм
  • Козлы (при наличии)
  • Пленка или старые газеты
  • Деревянные подкладки
  • 4 струбцины для зажима заготовок при склеивании, диаметр зажима мин. 850 мм, дополнительные струбцины меньшего размера
  • Тряпки и кисть
  • Разметочный угольник
  • Широкая стамеска
  • Клей-аэрозоль
  • Копировальная бумага
  • Фломастеры красного и синего цвета
  • Средства защиты: респиратор, защитные очки, защитные перчатки и защитные наушники

Необходимые материалы:

  • Плита Multiplex, береза
  • Дюбельные штанги
  • Шурупы с потайной головкой, по дереву
  • Клей для дерева
  • Морилка, масло с твердым воском
  • Скотч
  • Поролон
  • Мебельная (обивочная) ткань

Показать полный список материалов

Поз.

Шт.

Обозначение

Длина

Ширина

Толщина

Материалы

0

1

Шаблон для фрезерования, красный

970 мм

316 мм

10 мм

МДФ

1

1

Шаблон для фрезерования, синий

970 мм

304 мм

10 мм

МДФ

2

2

Плиты для остова кресла

700 мм

357 мм

40,0 мм

Плита Multiplex, береза

3

2

Плиты для царг кресла

500 мм

120 мм

21,0

Плита Multiplex, береза

4

1

Плита для остова кресла

547 мм

514 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

5

1

Упор для спинки кресла

514 мм

27 мм

21 мм

Плита Multiplex, береза

6

2

Плиты сиденья кресла

590 мм

115 мм

21 мм

Плита Multiplex, береза

7

2

Плиты для выпиливания фигурных деталей чаши сиденья

1000 мм

970 мм

40 мм

Плита Multiplex, береза

8

1

Спинка кресла

800 мм

640 мм

21 мм

Плита Multiplex, береза

9

1

Плита под набивку для кресла

600 мм

640 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

10

1

Плита под набивку для кресла

800 мм

560 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

11

2

Плиты под набивку для кресла

530 мм

175 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

12

2

Плиты под набивку для кресла

530 мм

120 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

13

2

Плиты (передняя/задняя) для остова подставки

700 мм

357 мм

40,0 мм

Плита Multiplex, береза

14

2

Плиты для царг подставки

279 мм

110 мм

21 мм

Плита Multiplex, береза

15

1

Плита для остова подставки

512 мм

300 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

16

2

Опорные плиты подставки

590 мм

110 мм

21 мм

Плита Multiplex, береза

17

1

Плита для выпиливания фигурных деталей чаши подставки

1000 мм

970 мм

40 мм

Плита Multiplex, береза

18

1

Плита под набивку для подставки

600 мм

510 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

19

2

Плиты под набивку для подставки

290 мм

120 мм

9 мм

Плита Multiplex, береза

20

2

Дюбельные штанги для кресла, Ø 8 мм

520 мм

21

2

Дюбельные штанги для подставки, Ø 8 мм

280 мм

22

8

Уголок

60 мм

30 мм

2 мм

23

1

Скотч

24

Шурупы с потайной головкой, 3,5 x 25 мм

25

Шурупы с потайной головкой, 3,5 x 20 мм

26

Шурупы с потайной головкой, 3,5 x 35 мм

27

Шурупы с потайной головкой, 4 x 40 мм

28

1

Клей-аэрозоль

29

ок. 0,7 л морилки

1 мм

30

ок. 0,7 л масла с твердым воском

1 мм

31

2

Набивка

600 мм

510 мм

70 мм

Поролон

32

2

Набивка

600 мм

640 мм

70 мм

Поролон

33

2

Набивка

800 мм

560 мм

40 мм

Поролон

34

4

Набивка

290 мм

120 мм

20 мм

Поролон

35

4

Набивка

530 мм

175 мм

20 мм

Поролон

36

1

Нетканый материал

6.000 мм

1.500 мм

Кусок флиса из полиэстера, 100 г/м2

37

1

Мебельная (обивочная) ткань

6.500 мм

1.400 мм

например Trevira CS

1

Изготовление шаблонов для выпиливания

1 - Изготовление шаблонов для выпиливания
Изготовление шаблонов для выпиливания

Шаблон для фрезерования предназначен для вертикальной фрезерной машины Bosch POF 1400 ACE и POF 1200 AE с копировальной втулкой диаметром 24 мм и пазовой фрезой диаметром 12 мм.

При использовании других принадлежностей следует соответствующим образом изменить шаблон для выпиливания. Расчет шаблона для фрезерования выполняется по следующей формуле:

диаметр копировальной втулки – диаметр пазовой фрезы = x/2

Скачайте чертежи шаблонов для выпиливания и распечатайте их. Затем перенесите контуры (включая отверстия) с помощью копировальной бумаги и карандаша на соответствующую заготовку из МДФ (970 x 316 x 10 мм и 970 x 304 x 10 мм).

Теперь вырежьте шаблоны с помощью лобзиковой пилы точно по линии контура. Для оптимального прохождения радиусов предварительно просверлите по углам отверстия или используйте пильное полотно для криволинейных пропилов. Кроме того, просверлите размеченные отверстия. Они служат для фиксации шаблона для фрезерования и частично для разметки отверстий под дюбели. Затем аккуратно отшлифуйте кромку реза.

Чтобы не запутаться, маркируйте шаблоны цветом: красный шаблон служит для фрезерования внутреннего контура, синий – наружного. Готовые шаблоны используются как для опорной конструкции, так и для кресла.

Как легко пилить по кривой

Вы строите гоночный миникар и вам необходимо выпилить рулевое колесо по форме? Или вам нужно выпилить пазы-ручки в деревянном ящике, чтобы его можно было легче переносить. Для подобных работ и работ, при выполнении которых следует пилить по кривой, лучше всего подойдет лобзиковая пила.

Открыть совет по применению

2

Изготовление фигурных деталей чаши кресла и подставки

2 - Изготовление фигурных деталей чаши кресла и подставки
Изготовление фигурных деталей чаши кресла и подставки

Фигурные детали для кресла и подставки изготавливаются в один этап. Их первоначальная форма одинакова. Но так как подставка не имеет горизонтальных подлокотников, позднее эти части фигурных деталей просто отрезаются.

В первую очередь приверните красный шаблон для выпиливания заподлицо с нижними кромками на плите под раскрой фигурных деталей чаш кресла и подставки. Используйте для этого шурупы 3,5 x 20 мм. Обратите внимание: головки шурупов должны быть утоплены. При необходимости используйте зенкер.

Затем перенесите отверстия под дюбели на плиту под раскрой. Для разметки отверстий используйте только центрующее сверло на 6 мм. Точное (под прямым углом) высверливание отверстия выполняется позднее с помощью настольного сверлильного станка.

Теперь выполните фрезерование заготовки с копированием контура с помощью вертикальной фрезерной машины. Глубина захода пазовой фрезы должна быть не более 10 мм. Выполните фрезерование в несколько подходов. Автоматически будет оставаться отступ ок. 8 мм, т. к. рабочая длина пазовой фрезы составляет всего 32 мм. Таким образом, плиты под раскрой фигурных деталей чаши кресла остаются цельными.

Снова открутите шаблон и сместите его на 10 см вверх. Затем снова приверните шаблон, разметьте отверстия под дюбели, выфрезеруйте контур в несколько заходов, после чего снова открутите шаблон и вновь передвиньте его на 10 см вверх. Повторите этот процесс еще семь раз.

Затем используйте синий шаблон для обработки наружного контура. Здесь вы также должны начать заподлицо с верхней кромкой плиты под раскрой фигурных деталей чаши. После каждого процесса фрезерования смещайте его на 10 см вниз.

Аналогичным образом обработайте теперь вторую плиту под раскрой фигурных деталей чаши кресла и плиту под раскрой фигурных деталей чаши подставки.

Когда с фрезерованием будет закончено, уложите плиты фрезерованной частью вниз и завершите вырезание фигурных деталей с обратной стороны с помощью вертикальной фрезерной машины и пригоночной фрезы.

Как быстро найти верное решение

Резьбовые соединения в мебельном производстве являются быстрой и простой альтернативой соединениям на клею. Сверлить в древесине намного сложнее, чем может показаться на первый взгляд. Здесь вы узнаете, как правильно выполнять заворачивание шурупов и сверление в древесине.

Открыть совет по применению

3

Сверление отверстий под дюбели в фигурных деталях

3 - Сверление отверстий под дюбели в фигурных деталях
Сверление отверстий под дюбели в фигурных деталях

Чтобы в ходе следующего этапа соединить фигурные детали дюбельными штангами, необходимо сначала просверлить в них отверстия под дюбели. Используйте для этого настольный сверлильный станок и просверлите уже размеченные отверстия центрующим сверлом на 8 мм.

Лишь последние две детали, размещаемые по краям чаши, не сверлите насквозь в области подлокотников, а лишь наполовину. Благодаря этим глухим отверстиям дюбельные штанги не будут видны снаружи после соединения элементов. Отверстия под дюбели в зоне сиденья, напротив, просверлите полностью. Позднее вы сможете использовать их для соединения с плитами сиденья.

Маленькая деталь, большой эффект:

Предметы мебели зачастую намного привлекательнее, если скруглить их углы и кромки, т. е. сделать фаски под углом 45°. Для подобной задачи оптимально подойдет практичная и универсальная мультишлифмашина или «специалисты» по обработке труднодоступных мест: дельташлифмашина и вариошлифмашина.

Открыть совет по применению

4

Склеивание фигурных деталей в чашеобразные формы

4 - Склеивание фигурных деталей в чашеобразные формы
Склеивание фигурных деталей в чашеобразные формы

Теперь соберите из фигурных деталей чаши кресла и подставки. Чтобы детали при склеивании не скользили, они дополнительно соединяются дюбельными штангами. Если штанги с трудом проходят через высверленные отверстия, слегка зачистите их циклей.

Пока подсыхает клей, плотно зажмите элементы с помощью струбцин и подложек. Выступающие излишки клея вытрите обычной влажной тряпкой. Относительно времени сушки соблюдайте указания от производителя клея.

Как только клей высохнет, предварительно отшлифуйте неровности готовых чаш.

Как правильно шлифовать

Наиболее часто выполняемой работой для домашних мастеров является шлифование деревянных поверхностей. Например, при удалении неровностей и остатков лакокрасочных покрытий или предварительной обработке деревянных заготовок.

Открыть совет по применению

5

Обрезка концов фигурных деталей у чашеобразной формы подставки

Так как для подставки подлокотники не требуются, обрежьте их. С помощью разметочного угольника и остро заточенного карандаша разметьте линию реза. Затем с помощью ручной дисковой пилы и входящей в ее комплект направляющей шины аккуратно отрежьте ненужную часть.

6

Подготовка опорных плит

6 - Подготовка опорных плит
Подготовка опорных плит

К чашам спереди и сзади приклеиваются опорные плиты сиденья. Но их нужно сначала обработать.

Для этого начертите циркулем радиусы на заготовках «опорные плиты кресла» и «опорные плиты подставки». Чтобы при работе лобзиком было легче проходить скругления, используйте полотно для криволинейных пропилов.

В заготовке «опорная плита кресла», которая приклеивается сзади к чаше кресла, еще необходимо сделать вырез под спинку кресла. Разметьте будущий вырез на плите согласно чертежу. Затем просверлите отверстия диаметром не менее 10 мм по всем четырем углам, чтобы иметь возможность вставлять в них пильное полотно и пилить под углом 90°. Углы доработайте вручную стамеской.

Как альтернативный вариант вырез можно также сделать ручной дисковой пилой.

7

Склеивание опорных плит с чашами

7 - Склеивание опорных плит с чашами
Склеивание опорных плит с чашами

Опорные плиты склеиваются с чашами и дополнительно – для более надежной фиксации – соединяются длинными дюбельными штангами. Для этого перенесите разметки отверстий под дюбели в чашах на опорные плиты с помощью специальных дюбелей с разметочными шипами.

Если отверстия под дюбельные штанги еще не высверлены, сначала следует просверлить отверстия под дюбели сбоку в чаше. Для этого приложите заготовку опорной плиты к чаше и отметьте четыре отверстия примерно на одинаковом расстоянии друг от друга. Для сверления отверстий используйте шаблон.

Затем просверлите отверстия под дюбели в опорных плитах с помощью настольного сверлильного станка.

При склеивании вновь используйте подложки и струбцины. Вытрите выступающий клей влажной тряпкой. Не торопитесь: наносите клей и склеивайте элементы друг за другом, а не сразу все.

8

Выпиливание спинки кресла по форме

8 - Выпиливание спинки кресла по форме
Выпиливание спинки кресла по форме

Теперь правильно выпилите спинку сиденья кресла. Для этого перенесите контур согласно чертежу с помощью карандаша на заготовку под спинку. Разметьте радиусы циркулем и выпилите их точно по линии с помощью лобзиковой пилы. Используйте для этого пильное полотно для криволинейных пропилов.

9

Фигурное выпиливание заготовок остова

9 - Фигурное выпиливание заготовок остова
Фигурное выпиливание заготовок остова

Остовы как подставки для ног, так и кресла собираются из двух опорных плит-заготовок и двух царг каждый. Формы опорных плит-заготовок одинаковые. Опорная плита для кресла отличается только скосом и высотой.

Начните работать с одной из опорных плит подставки для ног. Перенесите контур согласно чертежу на плиту-заготовку с помощью карандаша. Первым делом обрежьте дисковой пилой кромки вверху и внизу под углом 20°. Затем выпилите контур с помощью лобзиковой пилы. Предварительно просверлите внутренние углы сверлом на 20 мм.

Обрежьте также с помощью дисковой пилы кромки под углом и у опорных плит для кресла, прежде чем начинать выпиливание контура лобзиковой пилой. Нижние кромки обрезаются под углом как у подставки (20°), верхние – под 25° и 15°. Чтобы не запутаться, промаркируйте детали так, как они будут приворачиваться друг к другу позднее.

Для изготовления царг также перенесите контур согласно чертежу на плиту и выпилите элементы царги с помощью дисковой пилы.

10

Сборка остовов

10 - Сборка остовов
Сборка остовов

Остовы кресла и подставки для ног имеют одинаковое исполнение: обе опорные плиты приворачиваются к царгам с помощью крепежных уголков и получается остов.

Для этого сначала следует просверлить по три отверстия в каждом уголке (всего четыре уголка на остов) сверлом диаметром 4 мм и раззенковать. (алюминий можно сверлить обычным универсальным сверлом). Затем соедините детали остова с помощью уголков. Легче всего это будет сделать, если ножки будут направлены вверх. Для приворачивания уголков к опорным плитам используйте длинные шурупы (3,5 x 25 мм); для приворачивания уголков к тонким царгам – шурупы покороче (3,5 x 20 мм).

Так как позднее при соединении мягких подушек с остовом шурупы будут вставляться снизу, на каждый остов приворачивается по одной опорной плите. Используйте для этого шурупы 4 x 30 мм.

Опорная плита кресла должна выступать сзади относительно остова; она имеет упор для спинки. Этот упор стабилизирует положение спинки кресла и клеевой шов между чашей и задней опорной плитой. Приверните упор шурупами 3,5 x 25 мм. Затем закрепите обе опорные плиты шурупами (4 x 30 мм) на остовах.

11

Изготовление мягких подушек

11 - Изготовление мягких подушек
Изготовление мягких подушек

В качестве обивочного материала рекомендуется использовать прочную мебельную ткань. Здесь использовалась гладкая мебельная ткань из 100 % полиэфира/Trevira CS.

Для набивки лучше всего подойдет поролон (полиэфирная пена), который продается в специализированных магазинах и может иметь различную толщину. Так как подобные материалы можно резать только специальными резаками, закажите набивочный материал нужных размеров в магазине.

Сначала с помощью лобзиковой пилы вырежьте согласно чертежу заготовки, на которые будет укладываться набивка. Выполните на заготовке для мягкой подушки сиденья спереди два скругления радиусом 50 мм. Скруглите все углы и кромки, сошлифовав фаску под углом 45°. Теперь расположите набивку по заготовкам и промаркируйте ее, чтобы не запутаться.

Начните с опорной плиты кресла: наклейте на заготовки набивку с помощью клея-аэрозоля.

Перенесите размеры с помощью фломастера на флисовую прокладку и вырежьте ее с помощью универсального резака. Затем закрепите флис на набивке с помощью клея-аэрозоля. (флисовая прокладка служит для того, чтобы ткань не стиралась, соприкасаясь с набивкой; она выполняет роль прослойки между набивкой и тканью) Теперь выполните то же самое со всеми другими (оставшимися) заготовками под мягкие подушки.

Затем раскроите ткань универсальным резаком. Для этого разложите ткань, выровняйте набивку на ткани и разметьте линию реза с припуском ок. 5 см.

Теперь уложите раскроенный кусок ткани на рабочем столе, на него положите набивку плитой вверх. Загните ткань с одной стороны и зафиксируйте ее одной или двумя крепежными скобами по центру на опорной плите. Затем выровняйте набивку, расправьте и загните противоположную сторону ткани и также зафиксируйте по центру одной или двумя скобами. То же самое проделайте и с двумя другими сторонами. Затем закрепите степлером ткань по всем четырем сторонам от центра к краям. Подушка сиденья почти готова, осталось обработать углы.

По углам заложите складки. На больших скруглениях с радиусом 50 мм сделайте по две складки на каждом углу, в других местах – по одной. Закрепите складки степлером с обратной стороны.

12

Соединение всех деталей в готовые конструкции кресла и подставки.

12 - Соединение всех деталей в готовые конструкции кресла и подставки.
Соединение всех деталей в готовые конструкции кресла и подставки.

Сначала приворачиваются опорные плиты как подставки для ног, так и кресла с мягкими подушками, шурупы 4 x 30 мм вставляются снизу. Шурупы мягких подушек подлокотников кресла также приворачиваются снизу. Остальные подушки крепятся на липучке. Для этого закрепите липучку на каждом краю подушки. Теперь закрепите липучку на соответствующих местах на спинках подставки и кресла.

Далее работаем с креслом: выровняйте опорную плиту с подушкой согласно чертежу на остове кресла и закрепите ее снизу шурупами (3,5 x 35 мм и 4 x 30 мм).

Важно: теперь вверните шурупы (3,5 x 40 мм) в упор для спинки на опорной плите остова сверху через плиту сиденья. Теперь осталось вставить спинку и закрепить оставшиеся подушки на липучке.

Теперь работаем с подставкой для ног: выровняйте опорную плиту с подушкой на остове подставки согласно чертежу и закрепите ее снизу шурупами (3,5 x 35 мм и 4 x 30 мм). Закрепите остальные подушки подставки на липучке.

Кресло и подставка для ног теперь практически готовы за исключением поверхностей.

13

Обработка поверхности остовов, опорных плит и спинки.

13 - Обработка поверхности остовов, опорных плит и спинки.
Обработка поверхности остовов, опорных плит и спинки.

Для обработки поверхностей снова снимите подушки и разъедините спинку, опорные плиты и остовы.

Отшлифуйте кромки и поверхности шлифлистом зернистостью 120–180. При этом также скруглите все кромки, т. е. сошлифуйте фаску шлифлистом под углом 45°. Затем увлажните поверхность влажной тряпкой. Это обеспечит выпрямление древесных волокон. После просушки еще раз отшлифуйте все шлифлистом зернистостью 180. Выступающие волокна будут зачищены.

Теперь нанесем морилку. Не забудьте надеть защитные перчатки. Нанесите кистью толстый слой морилки и удалите излишки тряпкой. Затем дайте деревянным заготовкам хорошо просохнуть.

После этого при необходимости аккуратно обработайте заготовки тонкозернистым шлифлистом (240). После этого нанесите кистью смесь из масла и воска, удалите излишки масла тряпкой и дайте обсохнуть деталям.

Внимание: масло на тряпке может самовоспламениться. Поэтому никогда не выкидывайте тряпку в скомканном виде в мусорный контейнер, а дайте ткани высохнуть или уберите ее в жестяную или стеклянную банку без доступа воздуха.

14

Завершение изготовления кресла и подставки

После обработки поверхности снова соберите все детали. В конце можете установить снизу на ножки пластмассовые (в случае коврового покрытия) либо войлочные (в случае паркета) накладки.

15

Готово

15 - Готово
Готово

Вот теперь вы действительно заслужили перерыв. Хорошая возможность проверить новый предмет мебели!



Правовое указание

Bosch не гарантирует полноту и правильность представленных здесь руководств. Кроме того, Bosch указывает на то, что использование этих руководств выполняется на собственный риск. Примите все необходимые для вашей безопасности меры.


 
 
KZ
Отметить
Отмечено
Купить сейчас
Сбросить фильтр
Показывать фильтр
Не показывать фильтр
Большое спасибо за вашу оценку
Большое спасибо за вашу оценку
Показать другие проекты
Не показывать другие проекты
Не показывать варианты изделий
Показать варианты изделий
Закрыть совет по применению
Открыть совет по применению
Читать отчет о профессиональном испытании
Закрыть отчет о профессиональном испытании
Показать полный список материалов
Показать полный список материалов
Сравнительный список
Изделия
Изделие
Показать другие рекомендации
Не показывать другие рекомендации